膜瑞グループ、RO膜の進化に向けて東レと提携

2015年、当社メンブレン・ルイ・グループと日本の東レ株式会社は協力協定を締結し、逆浸透膜の技術、生産、販売において緊密な協力関係を築くこととなりました。上海事務所も調印式に出席し、その後、日本側の代表者を江蘇省塩城市にある当社の逆浸透膜生産工場にご案内しました。工場には約100名の従業員が勤務しており、大変ご満足いただけました。

「この工場の従業員には非常に感銘を受けました。彼らは勤勉でプロフェッショナルであり、高品質の逆浸透膜を生産しています。MRグループと協力できることを非常に嬉しく思います」と日本側の代表は語った。MRグループは中国で大きな市場シェアを持ち、現在海外市場でも急速な売上成長を遂げており、この提携は双方に長期的な利益をもたらすだろう。

逆浸透膜（RO膜）の製造プロセスには、主にベース膜の準備、界面重合、後処理などの重要なリンクを含む複数の繊細なステップが含まれます。 1. ベースフィルム（支持層）の準備と材料の選択：ポリスルホン（PS）やポリエーテルスルホン（PES）などの多孔質ポリマー材料が通常使用されます。 相変換法：ポリマーを溶媒（DMFなど）に溶解し、薄いフィルムにコーティングして非溶媒（水など）に浸し、相分離により多孔質構造を形成します。 要件：ベースフィルムは、高い多孔度、均一な細孔サイズ（約20〜50nm）、および良好な機械的強度を備えている必要があります。 2. 水溶液を含浸させた界面重合（活性層形成）：ベースフィルムをポリアミン（m-フェニレンジアミン、MPDなど）を含む水溶液に浸してモノマーを吸着します。含浸油相溶液：酸塩化物（トリメリゴトリカルボキシルクロリド、TMCなど）を含む有機溶媒（n-ヘキサン）に再浸漬すると、重縮合反応が発生します。反応結果：ベースフィルムの表面に非常に薄いポリアミド（PA）活性層（約100〜200 nm）が形成され、高い脱塩率と透水性を備えています。3.後処理プロセス、洗浄：残留モノマーと副産物を除去します。乾燥：湿度を制御して膜性能の低下を防ぎます。機能性コーティング：一部の膜は、防汚性を向上させるために保護層（例：ポリビニルアルコール）でコーティングする必要があります。4.膜要素アセンブリを巻き取り、完成したフィルムと分流ネット、シーラント、その他の材料をスパイラル要素に巻き取り、圧力容器に装填します。

現在、当社は、低圧、高圧、海水淡水化、汚染防止などを含むさまざまな逆浸透膜モデルを備えており、あらゆる応用シナリオに対応しています。